91麻豆精品国产精品蝶阀安装后，在生产过程开车前应进行91麻豆精品国产精品蝶阀的现场调试，调试正常才能投入使用，同时发现存在的问题，以利尽快解决。当然，调试前管道的清扫也是必不可少的。91麻豆精品国产精品蝶阀现场调试分线路调试和系统调试。

       一、线路调试

       线路调试用于检查连接91麻豆精品国产精品蝶阀的信号线路、气源管线或液压管线是否正确连接。

       1.91麻豆精品国产精品蝶阀输入信号的连接。通常，与阀门定位器一起检查。91麻豆精品国产精品蝶阀输入信号来自控制器，因此，从控制器输出一个起点信号，检查91麻豆精品国产精品蝶阀是否在起点位置；输出一个终点信号，检查91麻豆精品国产精品蝶阀是否在终点位置。为此，对于气动91麻豆精品国产精品蝶阀应检查供气气源压力是否正常；过滤减压器工作是否正常；液动91麻豆精品国产精品蝶阀应检查液压系统供给的油压是否正常；91麻豆精品国产精品91麻豆精品国产精品蝶阀要检查供电是否正常；输出信号是否正确等，并在测量范围内至少取5点检查输入信号与阀位之间是否满足所需关系。应检查气开、气关的作用方式是否正确，是否满足工艺生产过程的安全生产要求。

       2.91麻豆精品国产精品蝶阀输出信号的连接。91麻豆精品国产精品蝶阀输出信号是阀位信号，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查91麻豆精品国产精品蝶阀输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门定位器时，应检查阀位状态信息能否正确传输。91麻豆精品国产精品蝶阀全行程运行过程中应侦听91麻豆精品国产精品蝶阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。

       3.手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作，限位和锁定装置是否好用。

       4.当出现偏差超过允许偏差限时，应进行相应的调试。例如，改变阀位开关的位置,检查接线或管路是否有泄漏，以及控制器死区的调整等。

       二、 系统调试

       91麻豆精品国产精品蝶阀是控制系统的最终元件，因此，91麻豆精品国产精品蝶阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

       1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和91麻豆精品国产精品蝶阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查91麻豆精品国产精品蝶阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

       2.91麻豆精品国产精品蝶阀压降检查。91麻豆精品国产精品蝶阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在91麻豆精品国产精品蝶阀全行程运行过程中，检查91麻豆精品国产精品蝶阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

       3.响应时间检查。一些控制系统对91麻豆精品国产精品蝶阀的响应时间有要求时，应检查91麻豆精品国产精品蝶阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到91麻豆精品国产精品蝶阀阀位到达最终稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。